课程分类:生产管理
授课老师:余伟辉
适用对象:公司领导、精益管理倡导者、公司中高层管理者、改善负责人与骨干、精益项目Leader、 自动化及信息化的部门职员等。
课程报价:15000元
会员价格:9.5折
授课时长:1天
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课程收益:
本次课程重点分享五大主题::
主题一:工业4.0认知:认知工业发展的趋势,初步了解工业4.0的基本特征与思维,以及工业4.0在工厂的技术应用,精益生产在工业4.0中的重要意义。
主题二:精益生产流程再造:介绍精益思想、理念及工具概述,以最通俗的方式,帮助精益专业和非专业领域的人士理解精益管理的精髓、工具和方法,实现生产流程再造。
主题三:精益生产与PMC计划物控模式系统:在精益生产改善过程中,同步改善工厂运作的核心组织—PMC计划与物控系统及运作流程,以适应精益生产的运行。
主题四:工业4.0精益生产与自働化:通过精益改善,建立连续流,按节拍生产。而精益自働化的目标就是配合产线节拍,从自働化层面来优化连续流,减少人员作业、取放、传递与判断等浪费,实现人机分离;结合快速切换、防呆等精益技术,实现柔性生产,同时,通过目视化、信息化、异常响应等技术的应用,优化和简化管理活动。
主题五:工业4.0精益生产与信息化: 经过精益生产流程优化、PMC计划与物控改善、自働化技术应用,下一阶段即是信息化技术应用,包括MES、ERP、PDM等,亦是工业4.0的重要特征。
课程内容:
【培训讲师】: 余伟辉(电话13928030335 QQ:188333627 助理电话13622963857 QQ:2412360481)
【课程意义】:
从农业文明到工业文明的进程中,精益生产是一条必经之路,而欧美日工业4.0的战略中,自动化、信息化、智能化就是中国企业的方向。
工业4.0是人类自第一次工业革命、第二次工业革命与第三次工业革命后可预见的第四次工业革命,德国政府已将工业4.0上升为国家战略。而从工业1.0到4.0,大部分的中国企业,还处于1.0与2.0或2.0与3.0之间,精益化,是中国企业目前最急迫的工业技术升级与管理转型。在工业4.0的路上,精益生产技术如何结合工业4.0的发展方向?将是本课程探讨的主题。
【课程内容】:
本次课程重点分享五大主题::
主题一:工业4.0认知:认知工业发展的趋势,初步了解工业4.0的基本特征与思维,以及工业4.0在工厂的技术应用,精益生产在工业4.0中的重要意义。
主题二:精益生产流程再造:介绍精益思想、理念及工具概述,以最通俗的方式,帮助精益专业和非专业领域的人士理解精益管理的精髓、工具和方法,实现生产流程再造。
主题三:精益生产与PMC计划物控模式系统:在精益生产改善过程中,同步改善工厂运作的核心组织—PMC计划与物控系统及运作流程,以适应精益生产的运行。
主题四:工业4.0精益生产与自働化:通过精益改善,建立连续流,按节拍生产。而精益自働化的目标就是配合产线节拍,从自働化层面来优化连续流,减少人员作业、取放、传递与判断等浪费,实现人机分离;结合快速切换、防呆等精益技术,实现柔性生产,同时,通过目视化、信息化、异常响应等技术的应用,优化和简化管理活动。
主题五:工业4.0精益生产与信息化: 经过精益生产流程优化、PMC计划与物控改善、自働化技术应用,下一阶段即是信息化技术应用,包括MES、ERP、PDM等,亦是工业4.0的重要特征。
【课程大纲】:
一、 工业4.0认知
从工业1.0到工业4.0
工业4.0的提出背景
工业4.0的两大主题
基于物联网和服务互联网的智慧工厂架构
基于云安全网络的智慧工厂流程
面向服务的智慧工厂系统布局
二、 精益生产流程再造
精益生产在工业4.0过程的地位与意义
生产方式变革历程
精益生产系统构成要素
精益管理的属性与精髓
精益生产的原则与核心思想
精益浪费的认知和识别
实现精益节拍管理(Takt Time)
创建连续流生产模式(Flow Production)
建立柔性的精益单元布局(Cell Production)
导入拉动式生产(Pull Production)
应用看板管理技术(Kanban)
应用精益自働化(Jidoka)
TPM/OEE全员生产维护与设备综合效率
生产流程目视化管理
精益生产流程再造的系统运作模型
三、 精益生产与PMC计划物控系统
PMC职能与流程的基本认知
PMC在组织中的地位定位
从整个价值链来看计划与物控系统
打单执行系统中的计划信息与控制信息管理
精益生产系统中PC计划控制的基本管理要素构建
精益生产系统中MC物料控制的基本管理要素构建
适应工业4.0精益生产的计划排产系统
适应工业4.0精益生产的物料控制系统
适应工业4.0精益生产的工厂物料配送系统
看板管理(Kanban)系统的应用
四、 工业4.0精益生产与自働化
精益自働化的认知(Jidoka)
自动化与自働化的系统运作
自働化的等级
工业机器人的应用(案例)
生产流程精益自働化的应用(案例)
物料配送系统中精益自働化的应用(案例)
仓储管理系统中精益自働化的应用(案例)
五、 工业4.0精益生产与信息化
工业4.0下企业信息化构成
MES与ERP的作用及相互关系
制造业实施PDM、ERP、MES的要点
制造执行系统(MES)的现状与发展
精益与MES的关系
MES结合企业实际做好精益生产管理和排产
拉动式生产方式中MES信息化系统
MES信息系统功能在单件流生产中的控制应用
精益生产持续改善和流程优化
MES实现全过程的质量管控
TPM与MES设备管理功能
案例:三一MES制造执行系统
案例:仓库MES制造执行系统
余伟辉老师简介
余伟辉老师,著名精益管理领军人及实战派精益西格玛管理专家,业界公认的精益改善周奠基人和实践大师;全球500企业商学院最认可的TOP100精益生产管理专家,精益美国精益西玛研究院合作伙伴,清华/新华总裁班精益管理导师。曾任西门子松下、皇家飞利浦、美国Pulse集团等等世界500强之IE程师、Operation Leader、生产总监及亚太区精益生产管理推进室总监,拥有近二十年企业管理、精益管理推行、培训及咨询经验。已成功为格力电器、三一重工、蒙牛乳业、劲霸男装、广东烟草商业系统、中国银行等近百家制造型企业和服务型企业实施精益生产、精益管理及六西格玛的诊断、培训与咨询服务。精益管理咨询满意度在95%以上,精益辅导项目续签率在65%以上,深受企业赞誉和业界肯定。
余伟辉老师精益团队著有《高员流失率下的精益生产》专著。是国内第一部融汇西方先进管理模式,结合中国本土社情和企业实践,综合介绍精益管理推行过程中如何应对员工流失的里程碑式专著。
余伟辉老师的主讲课程有《精益管理倡导者领导力训练》、《精益VSM价值流管理》、《精益工厂物流与配送》、《精益PMC计划与物控》、《TPM全员生产维护》、《精益6S与目视化管理》、《精益办公业务流程改善》、《精益改善周训练》、《精益自働化》、《如何在烟草商业系统推行精益管理》等。
余伟辉老师精益咨询团队的核心咨询项目包括:工厂全面运营管理改善、烟草行业精益管理导入及全面解决方案、精益生产系统导入及全面解决方案、精益工厂布局与物流改善、精益PMC计划与物控、信息化系统改善、精益6S、目视管理现场改善、TPM/OEE全员生产维护系统建立和现场改善、精益工厂物流配送与供应链改善、精益服务与行政办公业务流程改善、精益西格玛品质改善、精益自働化、自动化改善等,通过专业与职业的咨询服务,助力中国企业管理转型和提升。
余伟辉老师联系方式:电话13928030335 QQ:188333627 微信:ywh0801
余老师助理联系方式:电话13622963857 QQ:2412360481 微信:13622963857
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