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 价值流分析的思想起源于丰田公司，但在开始运用时并没有名称，之后丰田公司以“物与信息流图称呼它，并在实践中采用边干边总结价值流管理及其应用方法，并在随后在被当做为开展精益生产管理的常用工具。

在过往的价值流分析对象较多地局限在一个工厂内，但在目前的制作业发展情况下，几乎所有产品都不能在一个工厂内完成，其价值流一般都要经过若干个工厂、供应商，甚至这些工厂在不同的国家。

因此仅对一个工厂进行价值流图析虽然可以消除这个过程中的浪费，但要完全消除浪费，就要对整个价值流进行分析。而企业要通过价值流分析进行生产运作管理，就要对人流、物流、信息流就行掌握，然而在生产过程中要如何掌握信息流呢，那么就需要在企业内建立起信息管理系统。

工厂企业开展建设管理信息系统，这其中有很多成功的例子，但有一部分企业没能取得预期效果，问题的实质在于要针对企业的实际，采用合理的方法与策略。就具体企业来说，在导入信息管理系统的过程中要做到以下几点：

1、领导真正重视、业务人员积极性高

管理信息系统的建设不仅是一个技术问题，更是一个引入新思想、新方法、新观念的改革过程，因此必须由企业的最高决定层亲自参加，抓规划、做决策、促落实。其次业务人员的业务水平、工作习惯以及对新系统的积极性，将直接影响新系统的生成、使用效果和生命力。

2、具有一定的科学管理基础

企业的管理基础工作包括标准化工作、定额工作、计量工作、统计工作、信息工作以及一系列规章制度等等，它是企业生产经营活动的基础，也是管理信息系统的基础。只有在合理的管理体制、完善的规章制度、稳定的生产秩序、科学的管理方法、准确的原始数据的基础上，才能成功建立起管理信息系统，并发挥出对应的效果。

3、要以实用、规范化为原则进行建设

管理信息系统的建设涉及方方面面，而系统的实用性是评价系统开发质量的主要标准。实用性是指系统的开发要考虑紧密结合企、事业的实际，以尽可能少的投入来满足企业在一定时期内的需求，并带来一定的经济效益。同时管理信息系统的建设必须遵循规范化原则，以利于今后的维护和运行。

4、要基于实际情况进行导入建设

管理信息系统基于现行系统又高于现行系统，不能简单地模拟现行系统，则应采用合适的现代化科学管理方法，对整个现行系统进行整体优化。要把时间就是效益的观念贯穿于系统开发的全过程，根据系统的目标和规模、企业的投入能力，执行力量等制定出一个科学合理可行的项目实施计划。

要做好信息流的分析，建立信息管理系统只是第一步，而想要做好现状或对趋势的监控与测量，必须学会掌握信息流，必须学会用数据来改善指标。这是核心目的，谁掌握了信息流就掌握了全局。

1、数据的来源必须是唯一的

以生产报表为例，在物料管理中，每个工位必须把物料码起，数量清点清楚，各班次、各班组、各个岗位、各个工序都要算清楚。生产报表谁来点数，如果是各车间班组长自己直接报上来，那由他直接报上去就行，如果是统计员来算，统计员查数填一个表就可以了，但不能车间报上来一份，统计员报上来一份，这样哪个表准难以确定。

2、要保证数据适时传递

数据尤其是生产日报，必须卡一个时间点，要么是前一天下午五点报上来，要么是第二天早上九点钟之前。数据的传递速度比准确性、经确定重要的多。

3、数据要进行对比分析

要对拿到手的数据进行对比分析。人们通常对差异更敏感。另外，数据的绝对值一般来讲也并不重要。管理更注重的是数据的差异分析。这里讲的库存物料，标准库存和实际库存要有差异分析，成本问题要有差异分析，效率问题还要有差异分析。

4、数据的流动要有体系保证

要保证数据来源惟一、适时传递、对比分析，同时还必须要有体系的保证。所有的数据从哪来、谁来填、填完之后给谁、谁来统计、谁来分析、谁来对数据作出决策，要有一个体系保证。要通过对来源、路径和结果的分析，实现过程控制，不能光控制结果。

以上就是今天和大家分享的内容，大家对开展价值流管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。