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 江苏驻厂管理咨询机构朗欧企管在十多年的企业管理实践及管理咨询工作中，主导、策划、跟进500多个企业管理升级成功案例，总结出身为生产最前线的管理者，能力是否过硬可是关系到整个工厂的效率，不仅要做好事，还要管好人，带好队！对此朗欧企管总结以下六点关键因素：

①组长要会管事、敢管事，以理服人

②做好产前准备

③生产中的管理

④主动推行5S管理

⑤组长要有数字化管理的概念

⑥主动找原因，同样的错误不发生第二次

朗欧企管目前同时在运作近30家驻厂管理咨询项目，朗欧企管的驻厂咨询项目都有四个共同的特点：

1、派人驻企：每家企业根据规模不同至少派2位以上具有多年工厂中高层管理岗位经验，并经过管理咨询专业训练的实战型老师进驻到企业至少半年以上，与企业方人员同吃同住同劳动，行不言之教；

2、现场实战：以企业实际问题的解决为导向进行现场调研、数据分析、系统总结、动作实施。手把手进行训练切实保证策划动作的全面落实；

3、教学相长：成立企业内部管理学院，由驻厂老师与总部培训专家定期进行系统培训与学习，打造企业的人才再生系统，为企业培养团队；

4、软件支持：将等距离管理模式信息化，通过信息化进行持续固化。

1.组长要会管事、敢管事，以理服人

江苏驻厂管理咨询机构朗欧企管认为组长工作的出发点必须是就事论事，对事不对人，不把个人喜好带到工作中。组长在技术主动辅导员工，安排工序进行流水。在生活中对困难员工不回避，善于帮助，留意每个组员思想情绪。当工人出现波动，组长要善于沟通，共同解决。

2.做好产前准备最关键

组长从接生产通知单起，是否做好生产前的准备，直接关系到品质稳定、产量的提高。组长怎样做好生产前的准备工作呢，江苏驻厂管理咨询机构朗欧企管在合作服务多家制造型企业后总结出以下三点：

1、研究生产工艺要求，进行生产前封样，与板房、技术科沟通解决封样中存在的问题。一方面核对工艺单和样衣是否对应？如有不对应一定要核实清楚；另一方面通过封样知道车缝工艺要求、工序操作难易度，同时解决自己不明白的地方。

2、物料的准备。加强与裁床车间，仓管沟通，知道可领裁片日子和辅料到仓情况，反映存在的问题，给予解决，这样有利于生产计划的衔接，有利于生产的紧凑感，有利于生产计划的落实和定单的完成。

3、工序的细分和安排的思考。根据组员多大操作水平做什么工序原则，运用IE原理，计算好节拍时间，仔细划分工序，安排对应的车种和工人。并写出工序编排表，组合成高效率流水线，为实际生产时的工序工时情况进行调节做好准备。

3. 生产中的管理和控制

在产前准备做好的前提下，生产中的管理和控制也必须同步进行，对生产员工的随意作业行为(无作业标准、有标准不按标准作业、不承担责任、无培训、无检查)进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。运用朗欧独创的稽查体系，训练生产员工、生产管理人员、技术人员标准化、职业化的工作习性，减少对员工个人经验的依赖。对此驻厂管理咨询机构朗欧企管提出了7点要素：

1、流水线安排理念。组长编排工序时，要求尽可能细分工序，相对固定每人工序，一包裁片从第1道工序流到最后1道工序，进行流水组合。一般情况下，不能搞班中有班，组中有组的流水安排。

2、均衡流水。像河流的水平静的流动着是生产流水安排、调节的基本要求。一工序影响另一工序的流动，出现或多或少现象，必然出不了多大的成品，只有各工序生产产量差不多的才是生产流水。

3、分色分码生产。裁片是一包一包从头流出成品，就要求一个颜色一个码一个码流水。不允许流水线上有任何颜色、任何码生产，要么只有一个颜色一个码，要么是前后段一个颜色一个码在转码或转色中。目的是不串码、不飞色造成的不良品。

4、测工时求效率超定额产量。在确定的定额产量下，学测工时，调节工序组合，7天的定额在6天完成。所以班组长就需动脑筋提速或者延长加班时间完成生产计划。

5、加强半成品和成品质量的管理。不但时时抽查半成品、成品质量，同时对组检员、巡检员提出的质量改正意见重视落实，千万不能说过等于做过，重在落实检查是否已改好。

6、监督组检员工作质量。当天成品，当天返修，当天组检完成，不造成积压，为整理车间生产留足生产时间。试想：车缝完成了，整烫包完成不了能出货吗？要完成需时间，车缝班组就需留足后道生产时间了，是最简单的道理了。

7、做好《班组工作日志》。好记性不如懒笔头，把班组中一天发生的大大小小，分产量、质量、组员想法、上班纪律、5S现场管理情况进行分类记好日记，检查自己一天工作情况，理清思路，提高自己的管理能力是非常有帮助的。

4.组长要主动推行5S

何为5S？整理、整顿、清理、整洁，素养。

要让班组员工养成：保持环境卫生整洁、机具和裁片摊放有序、剪刀针等危险品管理有方的习惯和素养。

江苏驻厂管理咨询机构朗欧企管在合作的企业中发现好的班组长就会经常监督、推进生产现场5S，不到组员养成习惯不放弃。一方面这是形象工程，对工厂接订单大大帮助，另一方面降低裁片沾污、不串码是有效手段。

5.班组长要有数字化管理的概念

数字,不是空喊的口号，是衡量事情结果、以理服人的科学依据。

江苏驻厂管理咨询机构朗欧企管针对生产系统管理中数字化管理概念提出的建议是对原有生产系统数据统计及应用过程中的失控点(无数据、假数据、统计不及时、不用数据做考核)进行分析，设计新的控制点(建立数据统计、流动、应用管理、管制机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练PMC人员、生产管理人员、仓管人员、采购人员新的工作习性。数字化管理的作用有哪些呢？驻厂管理咨询朗欧企管分析出以下三点：

1、用来提高产量-----每个定单工序是确定的，各工序的时间即工时是可测定的，那么此款的成品产量是相对定额了。这里就出来两个数字：工时和定额产量；由于组员操作水平强弱，效率高低带来工时大小，班组长就习惯测工时，用平均工时帮助操作慢的、效率低的组员提高操作水平和效率，这样就保证了班组的定额产量，在定额产量有保证的基础上，经过观察发现、解决还存在的问题，达到或超过定额产量。

2、用来控制质量----半成品抽检、成品组检的返工数字比例，是衡量产品质量的标准。所以班组长不单单是安排生产流水，动脑筋去提高产量，如何控制质量降低不良品也是班组长重要的工作职责。一方面要时时加强半成品抽检，抽检每工序每包半成品的质量，并记录返工比例，告诉和帮助组员如何操作避免不良品出现；另一方面监督组检工作质量，知道成品中返工数字比例，特别是一出流水成品中存在的质量问题马上解决，否则大量出成品，为时已晚，想返都返不了的严重后果。提高质量不是纸上谈兵，是实实在在控制半成品返工比例，降低成品返工比例，下道对上道监督，上道对下道负责来控制的。

3、用来降低浪费----裁床裁出多少裁片的实裁数，是班组车缝数的依据。实裁数和车缝数的对应的班组长的基本要求。作为班组长要知道此订单领来多少裁片，生产出多少成品数，检查数字是否对应？这里没有理由可少于实裁数的，裁片有质量问题可配片解决，每包裁片少了裁床解决；如果比实裁数少了不是把做坏了的裁片乱放没配片，就是有人拿走了成品衣服，所以组长有数字对应概念，检查班组的日常工作。

6.主动找原因，同样的错误不发生第二次

人总有犯错误的时候，错误的发生不可怕，可怕的是不找根源，下次再发生，又是同样的错误。当一个问题发生的时候，请多问几个为什么？一直问到找到了根源，然后去解决，只有这样才能把事情解决，也可避免下次再发生。

找到了问题所在了，巡检员、组长日常工作没做到位，每一工序的技术指导和抽检是班组长天天要做的工作，没做，那把这批货返修好，调节大家一起赶货完成后，巡检员、班组长如何提高自己的工作能力，抓好每一细节，避免下次再发生。这是江苏驻厂管理咨询机构朗欧企管在一些成功的企业中所看到的班组长所具备的品质，就是对问题认真的态度才能引导企业走向成功。