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　　理念、方法、监督三位一体—车间精细化管理是一个精密的体系

　　精细化管理，不是最先进的管理方式，但在现阶段却最适合中国绝大多数企业的实际。因为管理的进步是一个长期的、渐进的过程。它由初级管理，到实行岗位责任制，再到精细化管理，最后发展到企业文化管理、自主管理，这是管理水平逐步提高、精细化程度不断提升的过程。这一过程只能跨越不能逾越，就像爬楼梯一样，你可以拾级而上从一楼、二楼……五楼快速地爬上六楼，但绝不可能从一楼一跃而上六楼。与此同时，企业管理也逐步地由人治到法治，最后发展到人本管理的新境界。西方企业走完这一历程用了差不多上百年的时间。

　　中国企业大多数只有很短的发展时间，还缺乏精细化管理的根基，管理基础不牢、不实、不精、不细，企业继续发展缺乏支撑和后劲。这一点在基层表现得尤其明显。目前的当务之急是导入精细化管理，扎扎实实地练好管理基本功。

　　车间精细化管理是企业精细化管理的基础，没有车间管理的精细化就谈不上企业管理的精细化。因此车间精细化管理是企业开展精细化管理首当其冲的一环。

　　越来越多的企业认识到车间精细化管理对于企业的重要性，他们正在积极尝试，披荆斩棘、开拓前行。在百度中搜索车间精细化管理，0.12秒竟然搜到几百万个条目，可见有许多企业，以及无数的相关人士正在研讨车间精细化管理，实践车间精细化管理。

　　案例1：【流程、程序管理助推车间管理更加精细化】

　　济南和美华饲料集团全面推进精细化管理，要求以专业化为前提、系统化为保证、数据化为标准、信息化为手段，把复杂的事情简单化，把简单的事情流程化，把流程化的事情定量化，把定量化的事情信息化，以获得更高的效率和更多的效益。济南基地生产部各车间在总部精细化思想的指导下，细化、量化生产的每一道流程，为每一工作流程制定可操作的标准，努力使生产管理更加标准化，以降低生产成本，提高生产效率。

　　他们在车间管理上首先做了如下三项工作：

　　①精细化工艺流程、生产流程，提高劳动生产效率。

　　②制定作业标准，细化管理到每一个动作。

　　③建立系统完善的品质管理制度，细化质量管理责任到人。

　　案例2：【“齿轮传动机制”搭建车间精细管理体系】

　　济钢燃气发电厂第二煤气车间在管理中倡导“齿轮传动机制”的精细化管理，主要做法就是在工作中强调“紧密配合，有序运转，相互推进”，建立精细有序的管理体系并有效推行。

　　在“齿轮传动机制”管理过程中，员工是齿轮上的齿，班组是运转的轮，车间是定向的轴，人与人之间、工序与工序之间、工作与工作之间像齿轮运转一样紧密配合，齿齿相扣，轮轮相依，轴线向心，形成了有效的运行合作机制，并且相互促动，携手并进。

　　他们从基础建设入手，完善车间制度体系。首先，他们充实完善了《工作标准》、《技术标准》和《管理标准》，着力在可操作性上下工夫。利用电话、对讲机、局域网等通信手段，实现每个管理环节的即时沟通与对接。日常工作严格按照“三大标准”程序进行，有安排、有落实、有监督、有考核，层层落实责任，实现闭环管理。

　　案例3：【小提案助企业产量翻番】

　　精细化管理强调持续改善，也就是不断对企业经营、管理提出新思路、新方法。有一家企业在开展精细化管理的过程中，提出所有员工应每人每月提一条提案，并且作为硬性规定强力推行。不到3个月就收到来自各个岗位职工的提案过万件，其中30%得到了采用。

　　其中一名普通员工的一个提案帮助企业实现了产量翻倍。在很多企业，技术、手艺都是依靠传统的师傅带徒弟，一代代传下去，很少有人想到要去进行流程改造。即使有可改进的空间也因为太熟悉了、太习惯了而没有这种意识。因为有“每人每月一条提案”的硬性规定，包装班组的一名员工打上了传统作业流程的主意，经过一番苦思冥想，还真让他看出了需要改进的地方，并且找到了改进的方法，非常顺利地进行了流程再造。结果是他所在班组的产量提高了100%，工人个人计件工资提高了一倍，该员工获得了500元的奖金。

　　……

　　各企业的车间精细化管理实践为车间精细化管理体系的形成奠定了基础！

　　车间精细化管理从理念到应用可以分为三个层次

　　第一层次：理念层次

　　车间精细化管理的核心理念是精、细、实、严，体现了管理层对做精做细的认识、要求、态度、决心、意志。

　　精是做精、做好，精益求精是好了还要求更好，是追求车间管理的持续改善，目的是通过管理做精把产品做精。

　　细是关注细节，操作细化、管理细化、执行细化。

　　实是把工作做透做实，不打任何折扣。

　　严是严格执行工作标准，严格控制偏差。

　　不严格的车间大都管理粗放，管理精细的车间都是“严”字当头。

　　第二层次：基本方法层次

　　车间精细化管理的方法很多，其中常用、实用、带有共性的方法主要有以下四种:

　　岗位责任

　　流程：工作在不同岗位之间顺畅进行的手段。

　　程序：一丝不苟做事，保证工作质量的方法。

　　制度：防止员工做错事的规定。

　　第三层次：监督执行层次

　　训练：帮助员工不间断地提高工作技能，适应逐步提高的工作标准要求。

　　检查：督促员工把工作做到位，及时发现问题，解决问题。

　　激励：让员工保持高涨工作热情的方法与手段。

　　车间精细化管理体系如表1-1所示。