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 班组管理需要紧紧围绕公司年度经营方针目标展开，以“精益管理、精益制造”为指导思想，通过推进卓越班组建设，提高员工积极性，将企业经营目标细分为一线班组指标以及一线员工指标，发动全员参与 “P（生产/安全）、Q（质量）、D（交付）、C（成本）、M（士气）”全过程，促进“五好”卓越班组建设的各项工作落实。

“五好”是指安全生产好、制造品质好、精准交付好、成本控制好、团队士气好。

P-安全生产好：本班组员工想法设法提升产出能力与生产效率，严格执行安全操作规程，上标准岗、干标准活、交标准班，安全生产过程标准化。

Q-制造品质好：本班组员工追求卓越质量，不接受、不制造、不传递一切不合格产品，始终坚持交付质量高、一致性好的产品。

D-精准交付好：本班组员工按质按量完成生产任务，按期产出、按期交付，精准满足客户需求。

C-成本控制好：本班组员工追求成本降低无极限，花费最少、产出最高，着眼现场，精打细算，杜绝 一切浪费。

M-团队士气好：本班组员工基础管理扎实、团队协作力强、综合素养高，人人想改进，人人讲改进，人人争改进，有独立思考和追求最佳的习惯， 能战斗、讲奉献，忠诚敬业。

班组作为生产一线最小的管理单元，通过卓越班组建设，制定班组绩效，明确班组内职责分工，以过程为导向，保证班组各项目标的达成。卓越班组建设核心建设内容包括以下三个方面：

1、目标管理

目标管理包括KPI、计划管理、绩效管理，班组PQDCM五方面工作的构建以及标准化。通过将公司的经营目标细分，明确各班组的绩效目标并由班组长对班组目标管理负责，负责班组的KPI管理、绩效管理，督导班组成员开展各项工作。

2、班组“五大员”

从班组管理五个主要方面： P（生产/安全）、Q（质量）、D（交付）、C（成本）、M（士气）。班组“五大员”对过程管理负责。安全现场员负责班组5S标准化活动，促进班组安全生产好（P）的达成；指导员负责标准作业、工序达标、防呆防错、Q-Tools等活动的开展，促进班组制造品质好（Q）的达成；多能工负责TPM、技能提升活动的开展，促进班组精准交付好（D）的达成；成本管理员负责消耗管理活动的开展，促进班组成本控制好（C）的达成；文体员负责CIP、素养提升活动的开展，促进班组团队士气好（M）的达成。

3、一线员工个人绩效管理

通过一线员工绩效指标的设定，促进班组管理制度化、规范化，促使一线员工围绕“PQDCM”五个方面开展工作。

为加强五好卓越班组建设的组织与引导，各事业部成立五好卓越班组推进领导小组。除此之外，班组长是本班组建设的第一责任人，班组“五大员”各司其职分别负责班组P、Q、D、C、M工作，是班组建设的直接推动者，班组成员是班组建设以及班组工作开展的直接参与者。

卓越班组建设评价体系按月度评价，班组“五大员”工作标准及一些员工绩效考评标准详见各事业部的考评标准。考评标准及五大员的角色名单报人力资源部审批、备案。

1、班组“五大员”每月考评得分及时上榜公布，次月10日公布上月的考评得分，结合当月的绩效考核得分以及岗位补贴标准计算当月奖金，并在发放月度工资时体现。

2、一线员工每月考评得分及时上榜公布，次月10日公布上月的考评得分，一线员工全员参与考评打分，月度得分与月度优秀员工评选、晋升、技工评定以及年终评级挂钩

3、卓越班组建设每日考评打分的结果，及时反馈给相应班组及一线员工。班组成员对考评打分结果有异议的，首先向条线各级管理者反馈，得不到解决的应向推进小组组长或组员反馈。

以上就是今天和大家分享的内容，大家对开展班组管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。