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企业设备管理的意义

设备管理几乎涉及企业生产经营方面，归结起来，它对企业的影响及在工业生产中体现出的作用，有以下几个方面。 

    一、与产品的产量和质量直接相关

    从狭义上讲，设备管理就是要使设备处于良好的工作状态，保持正常的生产秩序与节奏，确保生产达到预定的产量、质量指标。如果我们任生产设备的日常使用、维护保养、计划检修、定期检查和安全运行等任何一个管理环节上做得不当，都会打乱正常的生产节奏，影响到预期目标的完成。

    特别是一些投资和运转费用较大的大型、自动、连续型生产设备，不论是主机，还是其中某一子系统，在运行中出现任何结构、性能等方面不完好状态机构/组织，就会影响到整个企业的生产计划，并导致产品质量的降低，以致完不成生产任务，严重时还会造成重大的生产事故。

    二、影响产品的成本

    设备管理对产品成本的影响，除了上述的产量和质量因素外，还有设备的维修费用、保养费用。

    加强维护保养，能有效地延长设备的使用寿命和停机检修周期，节省维修费用。但过分维护，则会增加维护成本。

    三、设备管理关系到安全生产和环境保护

工业生产中意外的设备伤人事故，不仅使工人身心受到伤害，同时会扰乱企业的正常生产秩序，使企业遭受重大的经济损失，因而在实际生产中怎样更加有效地预防设备事故、保证安全生产、减少人身伤亡，已成为现代设备管理的一大课题。环境污染在一定程度上也是由于生产设备落后，设备管理不善造成的。

四、设备管理是企业生产和企业管理的薄弱环节

    过去的几年里，虽然在设备管理和维护方面有很大进步，取得了可喜的变化，但仍然是当前生产和企业管理中的一个薄弱环节。主要表现在以下几个方面：

    1）对生产与维护的辩证关系认识不足。重生产轻维修，重使用轻管理，放松基础工作的倾向依然存在，使得设备检修质量下降，直接影响了生产安全和产品质量的提高。

    2）片面地追求产值、速度和利润指标，挤掉正常生产维修和设备大修计划，设备失修和拼设备的短期行为还是存在。

    3）设备管理措施落实不到位，设备管理专业人员缺乏。对新设备、新技术的操作人员、维修人员的技术培训工作还做得不够。

    4）部分操作工对设备终生管理的认识存在差距，缺少必要的手段和条件，还处于设备使用前、后期分段管理的局面。

    综上所述，重视设备管理，加强设备保养维护，提高设备管理人员水平，是设备管理部门和设备管理人员的一项迫切任务。